在电力行业的高风险作业环境中，带电作业用绝缘手套（靴）是保障作业人员安全的最后一道防线。这类防护装备需定期进行严格检测，确保其绝缘性能、机械强度和耐久性符合国家标准（如GB/T 17622、GB 12011等）。检测的核心目标在于发现潜在缺陷，避免因老化、破损或污染导致的绝缘失效事故。检测项目涵盖电气性能、机械性能、耐老化性等多个维度，检测方法需遵循专业仪器与标准化流程的结合，以确保数据的客观性与可靠性。
外观检查是检测流程的第一步，通过目视和触感评估手套（靴）表面是否存在划痕、裂纹、气泡等缺陷。重点检查指尖、掌部等高磨损区域，同时确认标识（如电压等级、生产日期）是否清晰。尺寸验证需使用专用量具测量长度、厚度等参数，确保符合人体工程学要求，避免因尺寸偏差导致操作灵活性下降。
电气性能是绝缘装备的核心指标，包含以下关键测试：
1. 交流耐压测试：将手套（靴）浸入导电液中，施加额定电压（如10kV）保持3分钟，观察是否发生击穿或泄漏电流超标。
2. 绝缘电阻测试：使用500V兆欧表测量表面电阻，阻值需≥10^10Ω。
3. 分段耐压测试：针对长筒靴进行分段加压，检测局部绝缘薄弱点。
机械强度直接关系装备使用寿命，主要测试包括：
- 拉伸强度测试：通过拉力机测定断裂强力，要求纵向≥14MPa，横向≥12MPa；
- 抗穿刺测试：以标准钢锥以100mm/min速度穿透试样，记录最大穿刺力；
- 耐磨性测试：使用Taber磨耗仪模拟长期摩擦，评估表面磨损程度。
模拟极端环境下的性能衰减：
- 热老化测试：在70℃烘箱中放置168小时后，检测拉伸强度变化率≤15%；
- 低温弯曲测试：-25℃环境下将试样对折180度，观察是否开裂；
- 耐油性测试：浸泡于变压器油中24小时，检查体积膨胀率是否超标。
专业检测需依托精密仪器与标准化实验室环境：
- 高压试验台：输出0-50kV可调交流电压，配备泄漏电流监测模块；
- 水压试验装置：用于靴类密封性测试，加压至10kPa保持3分钟无渗漏；
- 环境模拟箱：控制温度（-40℃~100℃）、湿度等参数，执行加速老化试验。
根据DL/T 976标准，常规检测周期为每6个月一次，新购入产品需进行全项检测。所有测试数据需与初始出厂参数对比，任意单项指标超出允许偏差即判定为不合格。检测机构需出具包含测试图谱、判定结论的正式报告，并对报废品进行破坏处理，防止二次流入作业现场。
通过系统化的检测流程，可最大限度降低绝缘防护失效风险，为电力作业人员构筑可靠的生命安全保障体系。
